BANAT Sp. z o.o. Łąkta Górna 534

Łąkta Górna 534

32-731 Żegocina

tel: +48 600 203 400

biuro@banat.pl

pon-pt 7-15 Punkty Serwisowe

Punkt Serwisowy Warszawa

ul. Bukowiecka 92

03-893 Warszawa

tel: + 48 532 430 090

warszawa@banat.pl

Punkt Serwisowy Wrocław

ul. Warsztatowa 3

55-114 Szewce

tel: + 48 532 430 080

wroclaw@banat.pl

Siłowniki hydrauliczne, które wykorzystują ciecz do przenoszenia niewyobrażalnej siły, są nie tylko niezwykle efektywne, ale także niezawodne, co czyni je nieodzownym narzędziem w wielu sektorach. W poniższym artykule dowiecie się jak wygląda budowa i sposób działania siłowników hydraulicznych, naprawa siłowników hydraulicznych, a także ile kosztuje regeneracja siłowników hydraulicznych.

Siłowniki Hydrauliczne

Co to jest siłownik hydrauliczny?

Siłowniki hydrauliczne stanowią kluczowy element większości maszyn, które mają za zadanie szybko podnosić lub przemieszczać ciężkie obciążenia. Odznaczają się niezawodnością oraz efektywnością w wielu branżach. Dzięki swojej konstrukcji, siłowniki hydrauliczne zapewniają precyzyjne i płynne działanie, co jest niezbędne w wielu zaawansowanych procesach. Współczesne technologie pozwalają na coraz bardziej wymagające zastosowania siłowników hydraulicznych, co przyczynia się do ciągłego rozwoju.

Siłowniki Hydrauliczne

Jak działa siłownik hydrauliczny?

Siłowniki hydrauliczne działają przy pomocy cieczy, którą przeważnie jest olej hydrauliczny pełniący funkcję nośnika energii. Owa ciecz jest wtłaczana, pod ciśnieniem, do cylindra, która napierając na tłok powoduje jego ruch. W zależności od strony działania ruch różni się. W modelach dwustronnego działania, ciecz jest doprowadzana na przemian do jednej lub drugiej strony tłoka, umożliwiając precyzyjną kontrolę jego ruchów oraz pracy całego urządzenia. Natomiast w siłownikach jednostronnego działania, tłok wraca do swojej początkowej pozycji za pomocą sprężyny lub pod wpływem zewnętrznego obciążenia.

Siłowniki Hydrauliczne

Budowa siłownika hydraulicznego

Dzięki budowie i zasadzie działania, siłowniki hydrauliczne oferują precyzyjność i moc w wielu branżach. Większość siłowników hydraulicznych pracuje na takiej samej zasadzie, dlatego budowa każdego z nich jest podobna. Oto lista i funkcje najważniejszych elementów siłowników hydraulicznych:

  • Cylinder – jest główną obudową siłownika przechowującą olej,
  • Tłok – to ruchoma część wewnątrz cylindra,
  • Trzpień tłoka – pręt połączony z tłokiem,
  • Uszczelki – służą do zapobiegania wyciekom oleju z wnętrza cylindra,
  • Zawory – kontrolują przepływ oleju hydraulicznego do i z cylindra,
  • Porty hydrauliczne,
  • Sprężyna,
  • Przewody hydrauliczne – rury lub węże, które przewodzą olej pod ciśnieniem do i z siłownika,
  • Zbiornik oleju – miejsce, gdzie przechowywany jest olej hydrauliczny przed wtłoczeniem go do siłownika,
  • Pompa hydrauliczna – wtłacza olej pod ciśnieniem do siłownika, umożliwiając jego działanie.
Siłowniki Hydrauliczne

Rodzaje siłowników hydraulicznych

Siłowniki hydrauliczne różnią się wielkością ale, jak już wiemy, mają podobną konstrukcję. Wybór siłownika zależy od konkretnego zadania. Wyróżniamy kilka rodzajów siłowników hydraulicznych, oto one:

  • Siłowniki dwustronnego działania – charakteryzuje je możliwość wywierania siły zarówno podczas wypychania, jak i cofania tłoka, dzięki czemu może pracować w obu kierunkach. Przykładem takiego siłownika jest np. siłownik tłokowy,
  • Siłowniki jednostronnego działania – wykorzystują ciśnienie hydrauliczne do wywierania siły w jednym kierunku,
  • Siłowniki wielotłokowe (wielotłoczyskowe) – inaczej Są to rodzaje siłowników, które rozchodzą się na kilka elementów i długości. Ich zastosowanie znajdziemy głównie w przyczepach.
Siłowniki Hydrauliczne

Gdzie stosuje się siłowniki hydrauliczne?

Siłowniki hydrauliczne dostarczają bardzo dużą moc, co sprawia, że są niezbędne w wielu branżach wymagających ogromnej siły. I tak na przykład w górnictwie napędzają maszyny pomocnicze. W budownictwie służą do podnoszenia ramion dźwigów, do stabilizacji maszyny czy też do obsługi łyżki w koparkach. W rolnictwie są niezbędne w traktorach do przenoszenia narzędzi i ton zbóż. Natomiast w przemyśle znajdują zastosowanie na przykład w maszynach do obróbki metalu. Z kolei w dźwigach do podnoszenia ciężkich ładunków czy w systemach montażowych do precyzyjnego pozycjonowania. Co więcej, na co dzień wspomagają działanie systemów otwierania okien, drzwi czy bram.

Siłowniki Hydrauliczne

Najczęstsze uszkodzenia siłowników hydraulicznych

Siłowniki hydrauliczne są narażone na bardzo duże obciążenia, co sprawia że naprawa siłowników hydraulicznych staje się czasami niezbędna. Nierzadko przyczyną usterek siłowników hydraulicznych jest prowadzenie niewłaściwej eksploatacji. Jakie są najczęstsze usterki w siłownikach napędowych? Oto nasza lista, najczęściej spotykanych uszkodzeń:

  • Uszkodzenie uszczelek: może prowadzić do obniżenia ciśnienia w systemie i nieefektywnego działania siłownika,
  • Działalność zbyt wysokiego ciśnienia,
  • Zarysowania tłoka lub cylindra: ciała obce w oleju hydraulicznym mogą powodować zarysowania na powierzchni tłoka lub wewnętrznej powierzchni cylindra,
  • Uszkodzenia mechaniczne tłoczysk: wynikają z braku właściwej eksploatacji,
  • Zanieczyszczenie oleju: przyspiesza zużycie komponentów, w tym uszczelek i łożysk,
  • Korozja: w wyniku ekspozycji na wilgoć lub działalność chemiczną, elementy siłownika mogą ulec korozji, co osłabia ich wytrzymałość i funkcjonalność,
  • Uszkodzenie końcówek mocujących: niewłaściwe obciążenia lub wibracje mogą prowadzić do uszkodzenia lub pęknięcia końcówek mocujących siłownik hydrauliczny,
  • Zawodzenie zaworów: zawory w siłownikach hydraulicznych mogą ulec uszkodzeniu lub zablokowaniu, co prowadzi do nieprawidłowego przepływu oleju i działania siłownika hydraulicznego.
Regeneracja Siłowników Hydraulicznych

Jak wygląda naprawa i regeneracja siłowników hydraulicznych?

Naprawa a potem regeneracja siłowników hydraulicznych może opierać się o małe lub  znacznie większe awarie. Naprawa siłowników hydraulicznych rozpoczyna się zatem od diagnostyki problemu i demontażu urządzenia bądź wybranych podzespołów. Następnie wszystkie części są dokładnie czyszczone i sprawdzane pod kątem uszkodzeń.      Zniszczone doszczętnie komponenty są wymieniane. Po złożeniu siłownika hydraulicznego ponownie w całość, przeprowadza się testy diagnostyczne, aby upewnić się, że działa on prawidłowo i nie ma wycieków.

Siłowniki Hydrauliczne
Zobacz także: Regeneracja, naprawa i serwis siłowników hydraulicznych

Ile kosztuje regeneracja siłownika hydraulicznego

Koszt regeneracji siłownika hydraulicznego zależy od jego wielkości i stopnia uszkodzenia. Uszkodzenia w małych siłownikach hydraulicznych, typowych dla maszyn rolniczych, mogą kosztować od 200 zł do 1 000 zł. Naprawy w  średnich siłownikach, używanych w koparkach, oscylują w przedziale od 1 000 zł do 3 500 zł. Natomiast awarie w dużych siłownikach, przeznaczonych dla ciężkiego sprzętu budowlanego, mogą sięgać cen od 3 500 zł do nawet i 10 000 zł lub więcej. Warto jednak mieć na uwadze, że te ceny są jedynie orientacyjne i mogą się różnić w zależności od modelu sprzętu i zaawansowania uszkodzenia. Dla dokładnej wyceny zaleca się kontakt ze specjalistami w branży.

Siłowniki Hydrauliczne

Najczęściej zadawane pytania

Do czego służą siłowniki hydrauliczne?

Siłowniki hydrauliczne służą do przekształcania energii płynu hydraulicznego na ruch umożliwiając wykonywanie ciężkiej pracy mechanicznej.

Jakie podzespoły wchodzą w skład siłowników hydraulicznych?

W skład siłowników hydraulicznych wchodzą głównie: cylindry, tłoki, uszczelki oraz olej.

Jak są zbudowane siłowniki hydrauliczne?

Siłowniki hydrauliczne składają się z cylindra, w którym porusza się tłok. Tłok ten jest napędzany pod wpływem ciśnienia płynu hydraulicznego.

Za co odpowiadają siłowniki hydrauliczne?

Siłowniki hydrauliczne odpowiadają za generowanie siły i ruchu w maszynach i urządzeniach, wykorzystując ciśnienie płynu hydraulicznego.