Jeszcze więcej zleceń – i żadnego przypadku. Sprawdź, czym żyliśmy w lipcu i zobacz, dlaczego nie czekamy na okazje – tylko je tworzymy.
Warsztat w ruchu – 275 napraw wykonanych na miejscu
Lipiec przyniósł aż 275 napraw podzespołów i maszyn, które zostały zrealizowane w naszej siedzibie. To liczba, za którą kryje się ogrom pracy, precyzji i wiedzy technicznej. Wśród najczęściej naprawianych elementów ponownie prym wiodły pompy hydrauliczne. Równie dużym zainteresowaniem cieszyły się silniki hydrauliczne – zrealizowaliśmy ponad 50 takich napraw, przywracając sprawność wielu kluczowym elementom układów napędowych maszyn.
W lipcowym zestawieniu nie zabrakło także napraw siłowników, rozdzielaczy, zaworów, a także bardziej złożonych jednostek, takich jak zwolnice i skrzynie biegów. Każdy z tych podzespołów przeszedł przez pełen proces diagnostyczno-regeneracyjny – od rozbiórki i oceny technicznej, przez wymianę lub naprawę elementów, aż po testy na stanowisku diagnostycznym. Takie podejście pozwala nam nie tylko przywrócić sprawność, ale przede wszystkim zapewnić długotrwałe i bezpieczne działanie maszyny po powrocie do pracy.
139 maszyn naprawionych w terenie
Nasze zespoły mobilne w lipcu nie miały czasu na przestoje. Auta serwisowe BANAT pokonały w tym miesiącu ponad 30 265 kilometrów, realizując naprawy tam, gdzie zatrzymała się praca – bez konieczności demontażu podzespołów i ich transportu do serwisu. Dzięki temu nasi klienci mogli wrócić do pracy znacznie szybciej, oszczędzając czas i ograniczając przestoje na placu budowy czy w zakładzie produkcyjnym.
W terenie zrealizowaliśmy 139 skutecznych napraw, pracując łącznie przez ponad 740 godzin. Były to zarówno interwencje awaryjne, jak i planowane przeglądy, ustawienia zaworów, regeneracje z użyciem części zamiennych dostarczonych z naszego magazynu, a także szereg drobnych prac mechanicznych.
To właśnie w mobilnym zespole widać, jak istotna jest logistyka, przygotowanie i doświadczenie – bo nie ma tu miejsca na błędy, a każdy wyjazd musi kończyć się skutecznym przywróceniem maszyny do pracy.
Klimatyzacja pod kontrolą – mobilny serwis w akcji
Jednym z największych zaskoczeń lipca okazało się ogromne zapotrzebowanie na serwis klimatyzacji w maszynach budowlanych. Upalne dni dały się we znaki nie tylko operatorom, ale i samej elektronice.
W ciągu zaledwie kilku tygodni zrealizowaliśmy ponad 60 serwisów klimatyzacji, odpowiadając na zgłoszenia klientów.
Najbardziej spektakularnym zleceniem był serwis klimatyzacji wykonany w maszynie pracującej w jednej z największych kopalni w Europie Środkowej – Kopalni Węgla Brunatnego Bełchatów. To pokazuje, jak duże zaufanie zyskaliśmy nawet w miejscach o strategicznym znaczeniu dla krajowej gospodarki.
Rekordowy był również jeden z lipcowych wyjazdów, podczas którego nasz zespół zrealizował serwis klimatyzacji w aż 20 maszynach. Tego typu zlecenia wymagają doskonałego przygotowania technicznego, ale też zgrania zespołu – i właśnie to udało się w lipcu osiągnąć.
Nowe narzędzia, które robią różnicę
Inwestycje w zaplecze techniczne i narzędziowe były kolejnym krokiem w kierunku rozwoju naszych usług. Wyposażyliśmy warsztat m.in. w nowe suwmiarki, głębokościomierze, ściągacze do łożysk, zestawy udarowe, młotki bezodrzutowe oraz nowy klucz udarowy, który z powodzeniem został wdrożony do codziennej pracy serwisowej.
Ważnym elementem lipcowych inwestycji było doposażenie naszego stanowiska testowego Bosch Rexroth SSTB-220 w dodatkowy sprzęt pomiarowy do badania ciśnień i przepływów. Dzięki temu możemy jeszcze dokładniej analizować parametry pracy podzespołów i poszerzać zakres przeprowadzanych testów, co bezpośrednio przekłada się na precyzję i rzetelność naszych diagnoz.
Zmodernizowaliśmy również dział tokarski, uzupełniając go o nowe gwintowniki, wiertła i noże tokarskie, które pozwolą nam jeszcze sprawniej i dokładniej dorabiać nietypowe elementy wymagające najwyższej precyzji.
Zadanie, które wyróżniło ten miesiąc
Wśród lipcowych zleceń znalazła się naprawa, która wymagała nie tylko doświadczenia, ale i wyjątkowej dokładności – regeneracja podnośnika nożycowego pracującego na lotnisku. Tego typu sprzęt jest kluczowy w codziennym funkcjonowaniu portu lotniczego, a każda przerwa w jego pracy musi być jak najkrótsza. Zakres prac obejmował wymianę ślizgów i regenerację otworów zgodnie z rygorystycznymi procedurami UDT, co gwarantuje pełne bezpieczeństwo użytkowania. Wykonaliśmy również regenerację podestu wraz z jego malowaniem, usunęliśmy wszystkie wykryte wycieki oraz zadbaliśmy o detale, które sprawiają, że urządzenie wygląda i działa jak nowe. To zlecenie pokazało, że nawet w przypadku nietypowych maszyn pracujących w wymagającym środowisku jesteśmy w stanie przeprowadzić kompleksową naprawę od A do Z – i oddać sprzęt gotowy do dalszej, bezproblemowej pracy.
Lipiec w firmie BANAT pokazał, jak istotna jest synergia między zespołami mobilnymi a zapleczem warsztatowym. To właśnie dzięki temu mogliśmy działać sprawnie, niezależnie od lokalizacji i rodzaju usterki. Przeprowadziliśmy setki napraw, zrealizowaliśmy serwisy klimatyzacji w całym kraju – i to wszystko z zachowaniem naszych standardów jakości, dokumentacji oraz transparentnej komunikacji z klientem.
Był to miesiąc, który wymagał pełnego zaangażowania – ale też taki, który potwierdził, że jesteśmy gotowi na więcej.