BANAT Sp. z o.o. Łąkta Górna 534

Łąkta Górna 534

32-731 Żegocina

tel: +48 600 203 400

biuro@banat.pl

pon-pt 7-17

W BANAT od lat stawiamy na rozwiązania, które pozwalają skrócić czas napraw i zapewnić naszym klientom ciągłość pracy. Jednym z kluczowych filarów tej strategii jest dział obróbki skrawaniem CNC – nowoczesne zaplecze technologiczne, które wspiera wszystkie pozostałe działy serwisu i daje nam niezależność od zewnętrznych dostawców. To właśnie tutaj nowoczesne maszyny spotykają się z doświadczeniem naszych specjalistów. Dzięki temu jesteśmy w stanie nie tylko regenerować, ale również odtwarzać elementy podzespołów hydrauliki siłowej i mechanicznych układów maszyn – z dokładnością, której wymaga praca w najbardziej wymagających warunkach.

Od pomysłu do gotowego detalu – precyzja w każdym mikronie

W naszym dziale CNC regenerujemy i dorabiamy elementy takie jak: suwaki, zawory, obudowy pomp i silników hydraulicznych, tłoki, tuleje, wałki, dławice oraz elementy skrzyń biegów, mostów napędowych, reduktorów jazdy i obrotu. Każdy detal przechodzi proces projektowania, obróbki, hartowania i testowania.

 

Testy laboratoryjne ITA Polska potwierdziły, że nasze części osiągają parametry lepsze niż wymagania producentów – np. chropowatość 0,12 RA przy normie poniżej 0,40 RA. To dowód, że jakość wykonania w BANAT nie ustępuje oryginałom, a często je przewyższa.

Nasze maszyny – serce działu CNC

Jednym z największych atutów naszego działu CNC jest nowoczesny i stale rozwijany park maszynowy. Dziś tworzą go zarówno klasyczne urządzenia, jak i centra obróbcze nowej generacji, które umożliwiają kompleksową produkcję i regenerację elementów z mikronową dokładnością.

 

Wśród nich znajdują się:

  • Centrum frezarskie  – jedno z najbardziej zaawansowanych pionowych centrów obróbczych w swojej klasie. Pozwala na precyzyjne frezowanie dużych elementów o wadze do 1500 kg i długości stołu ponad 1,6 m. Obróbka wieloosiowa, wrzeciono o prędkości do 12 000 rpm i automatyczna wymiana narzędzi sprawiają, że możemy w jednym procesie wykonać nawet najbardziej złożone detale.
  • Centrum tokarskie  – nowoczesne tokarsko-frezarskie centrum z osią Y, umożliwiające obróbkę złożonych kształtów w jednym zamocowaniu. Dzięki niemu realizujemy toczenie, frezowanie, wiercenie i gwintowanie w jednym cyklu, co znacząco skraca czas produkcji i minimalizuje błędy montażowe.
  • Tokarki  – do regeneracji cylindrów, tłoczysk, tłoków i suwaków.
  • Frezarki  – do precyzyjnego frezowania i wiercenia detali.
  • Dłutownica  – wykorzystywana przy naprawach elementów przeniesienia napędu, rowków pod kliny i sprzęgieł wielowpustowych.
  • Szlifierka  – zapewniająca idealne spasowanie elementów, zgodne z fabrycznymi tolerancjami.

 

Dzięki temu nasz dział CNC jest w stanie zrealizować pełny proces obróbki – od przygotowania półfabrykatu, przez toczenie, frezowanie i szlifowanie, aż po końcową kontrolę jakości.

 

Dwa centra obróbcze  pracujące równolegle umożliwiają nam szybsze terminy realizacji oraz elastyczne reagowanie na potrzeby klientów. To właśnie ta synergia technologii, doświadczenia i niezależności sprawia, że dział CNC BANAT jest jednym z najbardziej wszechstronnych i wydajnych w branży napraw hydrauliki siłowej w Polsce.

Ludzie, którzy stoją za technologią

Maszyny to tylko połowa sukcesu. Za każdą z nich stoi zespół doświadczonych specjalistów, którzy potrafią dobrać odpowiedni materiał, parametry obróbki i technologię wykonania. Ich wiedza pozwala przygotować rysunek nawet z mocno zużytego elementu i odtworzyć go z mikronową dokładnością.

 

To właśnie połączenie nowoczesnych urządzeń, praktycznego doświadczenia i wiedzy technicznej sprawia, że nasze części są trwałe, precyzyjne i gotowe do pracy w najtrudniejszych warunkach.

Jakość potwierdzona badaniami

Każdy element, zanim trafi do klienta, przechodzi kontrolę jakości – m.in. pomiary twardości metodą Rockwella, procesy hartowania i nawęglania, które zwiększają odporność stali na ścieranie i nacisk.
Dzięki tym zabiegom gotowe części są niezwykle trwałe, a ich powierzchnie osiągają dokładność i gładkość zgodną z najwyższymi normami przemysłowymi.

Co zyskuje klient?

Dzięki własnemu działowi CNC klienci BANAT otrzymują konkretne korzyści:

  • Szybszy powrót maszyny do pracy – brak oczekiwania na dostawy z zagranicy.
  • Niższe koszty napraw – regeneracja i dorabianie elementów są tańsze niż zakup nowych części.
  • Pewność jakości – parametry zgodne lub lepsze niż fabryczne.
  • Niezależność od rynku części – elementy produkowane i regenerowane w Polsce.
  • Transparentność i terminowość – pełna kontrola nad całym procesem w jednym miejscu.

Nasza przewaga na rynku

Większość warsztatów w Polsce nie posiada własnego działu obróbki skrawaniem. Gdy napotykają na trudny przypadek, muszą zlecać prace na zewnątrz – co oznacza dodatkowe koszty, dłuższy czas i mniejszą kontrolę jakości.

BANAT działa inaczej. Wszystko wykonujemy we własnym zakresie, co daje naszym klientom:

  • natychmiastową reakcję,
  • pełną kontrolę jakości,
  • szybsze terminy realizacji,
  • i gwarancję, że każda część powstała zgodnie z naszymi standardami jakości.

To dlatego, gdy inni mówią: „tego się nie da zrobić”, my pokazujemy, że się da.

Zobacz także: Regeneracja pomp hydraulicznych z wykorzystaniem technologii CNC

Produkcja w Polsce, stabilność i zaufanie

W czasach, gdy łańcuchy dostaw są niepewne, a terminy potrafią sięgać miesięcy, dział CNC w BANAT jest gwarancją bezpieczeństwa.

Produkujemy w Polsce, w całości pod własną kontrolą, zgodnie z wymaganiami certyfikatów ISO, AQAP i ECM. To nie tylko gwarancja jakości, ale również stabilności i gotowości do realizacji nawet najbardziej wymagających projektów – również dla sektora wojskowego.

Dział CNC w BANAT to nie osobny świat – to wsparcie, które przyspiesza i ułatwia pracę całego warsztatu. Dzięki niemu możemy elastycznie reagować na problemy, które dla innych serwisów stają się barierą nie do pokonania. Łączymy filozofię: najpierw regeneracja, a dopiero potem dorabianie nowych elementów z możliwościami nowoczesnych maszyn.

Dzięki temu klienci zyskują pewność, że ich maszyny wrócą do pracy szybciej, sprawniej i bez kompromisów jakościowych. A to w naszej branży oznacza przewagę, której nie da się przecenić.

Najczęściej zadawane pytania

Czy dorobiona część jest tak trwała jak oryginał?

Tak. Stosujemy materiały o parametrach zgodnych z wymaganiami producentów, a dzięki nowoczesnym maszynom i doświadczeniu naszych specjalistów elementy dorabiane są równie trwałe jak oryginały.

Kiedy decydujecie się na dorabianie nowych części, a kiedy na regenerację?

Zawsze najpierw stawiamy na regenerację. Dorabianie stosujemy tylko wtedy, gdy część jest niedostępna, czas oczekiwania zbyt długi lub element nie nadaje się do naprawy.

Jak długo trwa wykonanie elementu na CNC?

Proste części, jak tuleje czy sworznie, wykonujemy nawet tego samego dnia. Bardziej złożone elementy wymagają kilku dni, co i tak jest dużo szybciej niż czekanie na dostawę z magazynu.

Jakie elementy najczęściej dorabiacie?

Najczęściej tuleje, suwaki, tłoki, dławice i wałki. Dorabiamy też elementy nietypowe, których nie da się kupić gotowych.