Naprawiamy, regenerujemy i serwisujemy wszystkie rodzaje silników hydraulicznych. Robimy to od ponad 10 lat — posiadamy fachową wiedzę i odpowiednie narzędzia. Dysponujemy mobilnym serwisem — możemy naprawić Twój silnik w 24 h.
krok 1
krok 2
krok 3
Przedstawienie oferty na naprawdę uwzględniającej, elementy do wymiany, regeneracji lub odtworzenia. Proponujemy najlepsze rozwiązanie biorąc pod uwagę czas oraz koszty.
krok 4
Uzyskanie wartości jak u nowego podzespołu. Na życzenie możliwość przywrócenia fabrycznego wyglądu.
krok 5
Na większość naszych napraw udzielamy gwarancji nawet do 12 miesięcy.
Maszyny stoją, pracownicy nie pracują, Twoja inwestycja się opóźnia? Nie warto czekać, załatwimy problem nawet w 24h!
Nie rzucamy słów na wiatr — naprawdę naprawiamy dosłownie wszystko w ramach urządzeń hydrauliki siłowej. Sprawdź, z jaką usterką możesz się do nas zgłosić.
Jesteśmy mobilni, dlatego bez względu na to gdzie jesteś — przyjedziemy do Ciebie. W sytuacjach, kiedy usterki nie są aż tak poważne, nasz inżynier może szybko je usunąć od razu, na miejscu. Dzięki temu zaoszczędzisz czas i zminimalizujesz straty.
Koszty regeneracji silników hydraulicznych zależą od popularności, wielkości maszyny oraz dostępności części oryginalnych lub zamiennych.
Poczytaj więcej o silnikach hydraulicznych.
Silnik hydrauliczny – obok pompy, elementów sterujących i siłowników – to ważny element układu hydraulicznego. To dzięki niemu możliwa jest praca maszyny. Warto więc odpowiednio o niego dbać i serwisować, żeby wydłużyć jego żywotność i czas działania.
Zastanawiasz się, jakie są rodzaje silników hydraulicznych? Chcesz poznać ich zastosowania? Nie wiesz, czy naprawić swój silnik, czy wymienić na nowy? Koniecznie przeczytaj nasz artykuł!
Pompa hydrauliczna to najważniejsza część twojej maszyny. To dzięki niej możliwa jest praca silnika, a bez niej maszyna zwyczajnie nie będzie działać. Warto znać kilka podstawowych faktów na jej temat, żeby uniknąć awarii i kosztownych napraw.
Zastanawiasz się, po co ci w ogóle pompa hydrauliczna i dlaczego jest tak ważna? Nie wiesz, czy regenerować, czy kupić nową? Chcesz wiedzieć, jak zbudowana jest pompa hydrauliczna i do czego jest wykorzystywana? Koniecznie przeczytaj nasz artykuł!
Awaria maszyny budowlanej podczas pracy jest bardzo poważnym problemem, zwłaszcza kiedy chodzi o kluczowy sprzęt, taki jak palownice, koparki, wozidła czy walce. W tym momencie liczy się każda godzina i trzeba natychmiast podjąć działania naprawcze. W takiej sytuacji każdy przedsiębiorca zadaje sobie pytanie, ile będzie kosztować naprawa.
Hydraulika siłowa to dziedzina, bez której trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie wielu działających na rynku branż. Siłowników, pomp i silników hydraulicznych używa się w dużej liczbie specjalistycznych urządzeń i ciężkich maszyn, m.in. rolniczych i budowlanych. Silnik hydrauliczny odgrywa wśród podzespołów hydrauliki siłowej szczególną rolę. Jego zadaniem jest przekształcenie energii w pracę, a co za tym idzie – wprawienie maszyny w ruch. Od silnika hydraulicznego zależy praca maszyny, a więc utrzymanie podzespołu w pełnej sprawności jest kwestią kluczową. Zapewnia to regularne serwisowanie i wykonana w odpowiednim czasie naprawa lub regeneracja silników hydraulicznych.
Pompa hydrauliczna jest istotną częścią maszyny budowlanej. Pompa ta utrzymuje ciśnienie hydrauliczne niezbędne do prawidłowego funkcjonowania maszyny. Ważne jest, aby wiedzieć, jak rozpoznać uszkodzoną pompę hydrauliczną i uniknąć poważnych uszkodzeń maszyny. W tym artykule podamy wszystkie informacje o tym, jak wykryć uszkodzoną pompę i jak najbardziej zminimalizować czas przestoju.
Silnik hydrauliczny jest bardzo ważną częścią w całym układzie i choć wykonują działanie zupełnie odwrotne do tego, które realizują pompy hydrauliczne, to są jednak do nich znacząco podobne. Zadaniem hydromotorów jest wymiana energii hydraulicznej na energię mechaniczną.
W przypadku silników hydraulicznych medium oraz źródłem energii jest ciecz pod ciśnieniem. Silnik hydrauliczny wykorzystujący energię zgromadzoną w cieczy hydraulicznej wprawia urządzenie w ruch. Im ciśnienie jest większe, tym siła urządzenia większa, czyli wraz ze wzrostem ciśnienia rośnie energia potencjalna.
Budowa silników hydraulicznych oraz pomp hydraulicznych jest niezwykle zbliżona. W związku z tym, że mają one podobną zasadę działania, oba te urządzenia wyposażone są w zbliżone elementy wewnętrzne. Jednak nie wszystko jest takie same. Jest jedna, ogromna różnica między silnikiem a pompą.
Pompy hydrauliczne działają nieustannie zaraz po odpaleniu maszyny. Jeśli chodzi o silniki hydrauliczne, to zaczynają działać dopiero w momencie, kiedy dopłynie do nich ciecz pod ciśnieniem, którą dostarczają pompy hydrauliczne. W efekcie pompa zaczyna pracować i napędzać konkretny układ.
Hydromotory są wykorzystywane do napędzania układu obrotowego w koparkach obrotowych. Poza tym odpowiadają bezpośrednio za napędzanie gąsienic w koparkach gąsienicowych. Oczywiście w całym procesie pośrednio udział biorą pompy hydrauliczne, napędzając hydromotory. Dlatego w przypadku kiedy maszyna ma problem z obrotem lub układ napędowy stracił moc, winna może być pompa hydrauliczna, która dostarcza ciecz hydrauliczną pod zbyt małym ciśnieniem.
Warto także nadmienić, że wyróżniamy rodzaje silników hydraulicznych podobne do tych znanych z pomp. Wyróżnia się silniki hydrauliczne:
Najczęściej przed samą naprawą należy poddać maszynę diagnostyce. Diagnostyka wady silnika hydraulicznego jest stosunkowo wymagająca poprzez fakt, że w całym procesie jego pracy udział bierze pompa hydrauliczna. Dlatego przy diagnostyce tego podzespołu niemal zawsze sprawdza się pompę hydrauliczną, która napędza silnik, oraz wszystkie pośrednie elementy, takie jaki przewody hydrauliczne.
Są także sytuacje, w których obie jednostki uległy awarii. Wtedy należy przeprowadzić demontaż pomp oraz silników, a następnie przejść do naprawy.
Pierwszym etapem naprawy jest rozebranie jednostki i sprawdzenie, co dokładnie zostało uszkodzone. W naszej firmie cały proces jest dokumentowany. Dokładnie opisujemy co i jak zostaje rozmontowane. Jakie odkryliśmy wady. W następnej kolejności należy spisać zakres prac. W tym miejscu podejmujemy też decyzję, czy dany element dla się zregenerować, czy pozostaje jedynie wymiana na nowy. W wielu przypadkach pojawia się również sprawa sporna. Często bywa tak, że dana część może jeszcze działać poprawnie, jednak w niedalekiej przyszłości będzie wymagała regeneracji lub wymiany. W takich momentach przekazujemy całą sprawę klientowi i wspólnie podejmujemy decyzję, jakie kroki podjąć.
W kolejnym etapie czas na właściwą regenerację pomp i silników hydraulicznych. W przypadku naprawy podzespołów hydrauliki siłowej bardzo ważne jest wykorzystywanie części wysokiej jakości. Tyczy się to nie tylko konkretnych elementów pomp czy hydromotorów, ale także uszczelnień, które pełnią istotną funkcję w całym mechanizmie. Nieszczelny układ sprawia, że maszyna traci moc i cyklicznie słabnie, aż do momentu, kiedy trzeba znów przeprowadzić regenerację. W naszej firmie wykorzystujemy tylko uszczelnienia najwyższej jakości. Jesteśmy wyposażeni w uszczelki do każdej jednostki oraz mamy możliwość wykonania uszczelnień na zamówienie. Jakość naszych uszczelek jest tak wysoka, jak tych oferowanych przez producentów pomp i silników hydraulicznych, takich jak Linde czy Bosch Rexroth.
Sama naprawa warsztatowa to jedno. Jednak bez testów trudno stwierdzić, czy regeneracja silników hydraulicznych, pomp czy nawet siłowników wyszła pomyślnie. Należy pamiętać, że zarówno urządzenia korzystające z hydrauliki siłowej, jak i sam układ, przenoszą potężne ciśnienie oraz obciążenia. Dlatego bez testów w krytycznych warunkach trudno stwierdzić, czy wszystko jest OK. Zajmujemy się kompleksową współpracą z naszymi klientami i każdą usługę wykonujemy najlepiej, jak to możliwe. Do tego celu wyposażyliśmy nasz warsztat w aparaturę testową do wszystkich urządzeń hydraulicznych. To sprawia, że mamy możliwość sprawdzenia, czy serwis pomp, silników i innych elementów został wykonany właściwie i czy ten konkretny element wykonuje prawidłową pracę w pełnym zakresie swoich możliwości.
Gdy naprawa silników hydraulicznych przebiegnie pomyślnie, ostatnim etapem jest zamontowanie urządzenia w maszynie. Po montażu pozostaje jedynie kalibracja układu hydraulicznego.
Nie bez znaczenia podkreślamy wagę testów podzespołów hydrauliki siłowej w tym artykule. Naszym zdaniem jest to jeden z najważniejszych etapów współpracy z naszymi klientami. Dzięki niemu reklamacji naszych usług jest niewiele, a ogromna część regeneracji elementów hydrauliki siłowej jest wykonana w stu procentach prawidłowo.
Pamiętaj także, że współpracując z nami, możesz liczyć na wykorzystanie naszych podzespołów na wymianę. Na stanie zawsze mamy silnik hydrauliczny Bosch Rexroth A6. Jest to bardzo popularna jednostka, często wykorzystywana w wielu maszynach. Poza tym oferujemy nowe i używane pompy hydrauliczne tego samego producenta, które można zakupić lub wymienić na zregenerowaną jednostkę z dopłatą.
Hydraulika siłowa może wydawać się prostym układem, jednak bez dużego doświadczenia i wprawy, trudno samemu zająć się usterką. Równie trudna, lub nawet trudniejsza, jest diagnostyka. Dzięki mobilnemu serwisowi maszyn budowlanych możesz mieć u siebie specjalistę już następnego dnia. Wykona on dla Ciebie diagnostykę, drobne naprawy i uszczelnienia oraz w razie potrzeby zdemontuje uszkodzone podzespoły. Zyskasz tym samym sporo czasu, a przede wszystkim pieniędzy na sprzęcie, który dużo szybciej wróci do pełnej sprawności.
Zajmujemy się wszystkimi elementami znajdującymi się w układzie hydraulicznym. Zakres naszych usług obejmuje zarówno naprawa siłowników hydraulicznych i pomp hydraulicznych. Zaufaj nam i wybierz kompleksową usługę!
