Regeneracja rozdzielaczy jest konieczna do utrzymania wydajności i bezpieczeństwa całego układu hydraulicznego. Zużyte lub uszkodzone części to spadki wydajności, awarie systemu i zagrożenie bezpieczeństwa. Postaw na bezpieczeństwo i wybierz zaufanego wykonawcę.
krok 1
krok 2
krok 3
Otrzymasz ofertę na naprawę uwzględniającą elementy do wymiany lub regeneracji. Proponujemy najlepsze rozwiązanie, biorąc pod uwagę czas oraz koszty.
krok 4
Uzyskujemy wartości i nastawy jak u nowego podzespołu. Na życzenie sprawimy, że część będzie również wyglądać jak nowa.
krok 5
Po uzgodnieniu otrzymasz od nas nawet 12-miesięczną gwarancję.
Maszyny stoją, pracownicy nie pracują, Twoja inwestycja się opóźnia? Nie warto czekać, załatwimy problem nawet w 24h!
Nie rzucamy słów na wiatr — naprawdę naprawiamy dosłownie wszystko w ramach urządzeń hydrauliki siłowej. Sprawdź, z jaką usterką możesz się do nas zgłosić.
Rozdzielacze pełną jedną główną funkcję w układzie hydraulicznych – służą do kierowania cieczą. Ich zadaniem jest przekazanie cieczy hydraulicznej, oleju lub płynu hydraulicznego, do jednostki wykonawczej. Poza tym są czymś w rodzaju zaworu bezpieczeństwa. Sprawny rozdzielacz hydrauliczny ma również za zadanie zabezpieczyć pompę przed przeciążeniem w momencie, gdy w układzie zabraknie cieczy hydraulicznej. Może się tak stać z wielu powodów, a najczęstszym są uszkodzone węże hydrauliczne lub nieszczelności w całym układzie. Wadą działania pomp hydraulicznych jest to, że pracują one cały czas od chwili włączenia maszyny. Dlatego system bezpieczeństwa dla pomp, pod postacią rozdzielaczy hydraulicznych, jest bardzo istotny.
Rozdzielacz jest stosowany w niemal każdym urządzeniu opartym na systemie hydrauliki siłowej. Jest on używany zarówno w maszynach budowlanych, jak i rolniczych, górniczych, przemysłowych czy maszyn ciężkich używanych w stoczniach.
Warto wiedzieć, że rozdzielacze dzielą się na trzy typy, z których najczęściej stosowanym jest rozdzielacz suwakowy. Rozdzielacze suwakowe są znane najdłużej i do wykorzystuje się je najczęściej. Proces przekazywania cieczy w tym wypadku wykonuje suwak, który porusza się wewnątrz cylindra.
Poza powyższym typem rozdzielaczy hydraulicznych, w hydraulice siłowej znane są jeszcze rozdzielacze gniazdowe oraz obrotowe. Budowa tych trzech jednostek jest bardzo podobna, różnicą jest tylko element pracujący. W przypadku rozdzielaczy gniazdowych stosuje się sprężynę połączoną z kulką zamiast suwaka.
Innymi różnicami w budowie tego podzespołu jest ilość sekcji. Wyróżnia się rozdzielacze monoblokowe, charakteryzujące się najwyższą trwałością i odpornością na przeciążenia, oraz rozdzielacze hydrauliczne dwu- i wielosekcyjne.
Jesteśmy mobilni, dlatego bez względu na to gdzie jesteś — przyjedziemy do Ciebie. W naszej flocie posiadamy 12 w pełni wyposażonych samochodów serwisowych. W sytuacjach, kiedy usterki nie są aż tak poważne, nasz inżynier może szybko je usunąć od razu, na miejscu. Dzięki temu zaoszczędzisz czas i zminimalizujesz straty.
Częstotliwość regeneracji rozdzielacza hydraulicznego zależy głównie od intensywności eksploatacji maszyny oraz warunków pracy. W przypadku intensywnego użytkowania zaleca się regularne przeglądy techniczne co kilka tysięcy godzin pracy lub co kilka lat.
Aby uniknąć konieczności regeneracji rozdzielacza hydraulicznego, należy regularnie przeprowadzać przeglądy okresowe maszyny, dbać o czystość i jakość oleju hydraulicznego, oraz unikać przeciążania maszyny i narażania jej na ekstremalne warunki pracy.
Rozdzielacz hydrauliczny służy do sterowania przepływem i ciśnieniem oleju hydraulicznego w układzie hydraulicznym maszyny. Jest to kluczowy element systemu sterowania hydraulicznego, umożliwiający kontrolę nad różnymi elementami i funkcjami maszyny.
Istnieje wiele różnych rodzajów rozdzielaczy hydraulicznych, w tym rozdzielacze z zaworami zwrotnymi, proporcjonalne, elektroniczne, sterowane ręcznie lub elektrycznie, z różnymi ilościami i rodzajami zaworów sterujących.
Rozdzielacz hydrauliczny jest zazwyczaj napędzany przez siłownik hydrauliczny lub silnik hydrauliczny, który generuje ciśnienie oleju hydraulicznego niezbędne do pracy rozdzielacza.
Rozdzielacz hydrauliczny składa się z różnych komponentów, takich jak zawory, tłoczyska, cylindry, dźwignie, przewody hydrauliczne oraz zbiorniki oleju.
Regeneracja rozdzielacza hydraulicznego polega na demontażu, oczyszczeniu, naprawie lub wymianie zużytych lub uszkodzonych komponentów, oraz ponownym złożeniu rozdzielacza z zachowaniem odpowiednich tolerancji i parametrów.
Stan rozdzielacza hydraulicznego można ocenić poprzez kontrolę jego pracy, sprawdzenie ciśnienia i przepływu oleju hydraulicznego, oraz dokładne zbadanie wszystkich elementów pod kątem zużycia, uszkodzeń lub luzów.
Objawy zużycia rozdzielacza hydraulicznego mogą obejmować wycieki oleju, trudności w sterowaniu, nieprawidłowe działanie zaworów, nieprawidłowy przepływ lub ciśnienie oleju, oraz hałas lub wibracje podczas pracy rozdzielacza.
Hydraulika siłowa jest niezwykle wszechstronną technologią wykorzystywania energii, stosowaną w wielu różnych branżach. Jest to kluczowy system, który znajduje zastosowanie w niemal wszystkich maszynach ciężkich – od koparek po kombajny górnicze.
W naszym serwisie oferujemy kompleksowe usługi regeneracji pomp hydraulicznych, silników, rozdzielaczy oraz innych podzespołów hydraulicznych. Posiadamy doświadczonych specjalistów oraz flotę aut serwisowych szybkiego reagowania. Jeśli Twoja maszyna uległa awarii, skontaktuj się z nami!
Naprawa rozdzielaczy hydraulicznych to proces wymagający czasu i doświadczenia. Nasz zespół specjalistów dysponuje nie tylko wiedzą, ale również odpowiednim sprzętem do skutecznej naprawy. Oferujemy szybkie terminy oraz kompleksową obsługę.
Przed właściwą regeneracją rozdzielaczy hydraulicznych, pomp czy silników przeprowadzamy diagnostykę na miejscu. Nasi serwisanci dokładnie sprawdzają uszkodzenia, co pozwala na właściwe przygotowanie się do naprawy.
Po dokładnej diagnozie przystępujemy do naprawy. Rozbijamy rozdzielacz hydrauliczny, przeprowadzamy testy diagnostyczne, a następnie sporządzamy raport zawierający zakres prac oraz koszty. Naszym celem jest kompleksowa naprawa przy zachowaniu wysokiej jakości.
Po naprawie przeprowadzamy testy sprawności podzespołów hydraulicznych. Dzięki specjalistycznej aparaturze testowej mamy pewność, że regenerowane elementy są gotowe do pracy w najtrudniejszych warunkach. Dla naszej ekipy liczy się nie tylko naprawa, ale także pewność, że maszyna działa bezawaryjnie.