Serwisujemy, naprawiamy i regenerujemy podzespoły hydrauliki siłowej. Bez względu na rodzaj i wielkość maszyny — naprawimy ją. Dla nas nie ma rzeczy niemożliwych, usterki lokalizujemy sprawnie, a dodatkowo udzielamy najdłuższej gwarancji na rynku.
krok 1
krok 2
krok 3
Otrzymasz ofertę na naprawę uwzględniającą elementy do wymiany lub regeneracji. Proponujemy najlepsze rozwiązanie, biorąc pod uwagę czas oraz koszty.
krok 4
Uzyskujemy wartości i nastawy jak u nowej pompy. Na życzenie sprawimy, że pompa będzie również wyglądać jak nowa.
krok 5
Po uzgodnieniu otrzymasz od nas 12-miesięczną gwarancję.
Maszyny nie działają? Pracownicy nie pracują, zlecenia się opóźniają, a Ty… nie zarabiasz. Nie dopuść do takiej sytuacji. Możemy naprawić Twoje maszyny nawet w 24h!
Naprawa żadnego urządzenia nie jest nam straszna. Bez względu na rozmiar i specyfikację maszyny — jesteśmy w stanie ją naprawić. Sprawdź!
Diagnostyka i naprawa pomp hydraulicznych nie jest tak prosta, jak się wydaje. Potrzebna jest specjalna aparatura, wiedza i doświadczenie. My to wszystko mamy – więc nie zwlekaj. Postaw na wiedzę i doświadczenie — oddaj się (a raczej swoją maszynę) w nasze ręce. Nie robimy tego od dziś, mamy specjalistów, wszystkie potrzebne urządzenia i znamy się na swojej pracy. Daj sobie pomóc.
Jesteśmy mobilni, dlatego bez względu na to gdzie jesteś — przyjedziemy do Ciebie. W sytuacjach, kiedy usterki nie są aż tak poważne, nasz inżynier może szybko je usunąć od razu, na miejscu. Dzięki temu zaoszczędzisz czas i zminimalizujesz straty.
Pompa hydrauliczna służy do zasilania układów hydraulicznych. Zamienia ona energię mechaniczną na hydrauliczną przez wprawianie w ruch cieczy – najczęściej oleju.
Wyróżniamy cztery główne rodzaje pomp hydraulicznych: tłokowe, łopatkowe, zębatkowe i śrubowe. Podział ten wynika z różnic w budowie – inne elementy wprawiają ciecz w ruch.
Pompa hydrauliczna napędzana jest przez silnik. Może to być zarówno silnik elektryczny, jak i spalinowy.
Pompa hydrauliczna składa się m.in. ze zbiornika, cylindra, tłoków lub wirników, płyty rozrządczej, separatora, kołyski, przewodów ssących i hydraulicznych.
Przyjęło się, że jeśli pompa używana jest często, to warto serwisować ją co 6 miesięcy, a jeśli rzadziej, to co 12. Pozwoli to uniknąć większych awarii i przestoju maszyn.
Pompę hydrauliczną można regenerować poprzez wymianę uszkodzonych podzespołów. W ten sposób można szybko przywrócić urządzenie do jego wcześniejszej sprawności.
Nie da się całkowicie uniknąć regeneracji pompy, ale można ją odsunąć w czasie przez odpowiednie dbanie o urządzenie. Warto szczególnie pamiętać o regularnej wymianie oleju i filtrów. Większych awarii pozwoli także uniknąć szybkie reagowanie na wszelkie niepokojące objawy.
Jeśli twoja pompa zaczyna głośniej pracować, pojawiają się skoki ciśnienia lub wycieki oleju, a cała maszyna pracuje mniej wydajnie, to znaczy, że pora udać się do serwisu i przeprowadzić diagnozę.
Do objawów zużycia pompy hydraulicznej należą: spadek wydajności pracy całej maszyny, całkowity zanik pracy silnika, głośne dźwięki i wibracje, pęknięcia obudowy i wycieki oleju.
Jeśli psuje Ci się maszyna stajesz przed wyborem serwisanta. Często sugerujesz się niższą ceną — bo przecież, po co przepłacać, skoro można zrobić to taniej. Wysyłasz maszynę do pierwszego lepszego „specjalisty” i czekasz. Maszyna wraca i nawet chwilę działa, jednak po kilku dniach usterka wraca. Znowu musisz wysłać maszynę do „specjalisty”, tracisz czas i pieniądze… Pamiętaj — to pozorne oszczędności. W efekcie płacisz dwa razy.
Naprawa pomp hydraulicznych to nie tylko wymiana części i uszczelnień — to również liczne testy i kontrole. Trzeba się na tym znać, żeby robić to dobrze. My naprawiamy dosłownie wszystko — bez względu na rodzaj, typ i wielkość maszyny. Oddając ją w nasze ręce, masz pewność, że szybko zlokalizujemy przyczynę usterki i ją usuniemy. Bez przestojów, bez kombinowania, bez wydawania dodatkowych pieniędzy.
Silnik hydrauliczny – obok pompy, elementów sterujących i siłowników – to ważny element układu hydraulicznego. To dzięki niemu możliwa jest praca maszyny. Warto więc odpowiednio o niego dbać i serwisować, żeby wydłużyć jego żywotność i czas działania.
Zastanawiasz się, jakie są rodzaje silników hydraulicznych? Chcesz poznać ich zastosowania? Nie wiesz, czy naprawić swój silnik, czy wymienić na nowy? Koniecznie przeczytaj nasz artykuł!
Pompa hydrauliczna to najważniejsza część twojej maszyny. To dzięki niej możliwa jest praca silnika, a bez niej maszyna zwyczajnie nie będzie działać. Warto znać kilka podstawowych faktów na jej temat, żeby uniknąć awarii i kosztownych napraw.
Zastanawiasz się, po co ci w ogóle pompa hydrauliczna i dlaczego jest tak ważna? Nie wiesz, czy regenerować, czy kupić nową? Chcesz wiedzieć, jak zbudowana jest pompa hydrauliczna i do czego jest wykorzystywana? Koniecznie przeczytaj nasz artykuł!
Awaria maszyny budowlanej podczas pracy jest bardzo poważnym problemem, zwłaszcza kiedy chodzi o kluczowy sprzęt, taki jak palownice, koparki, wozidła czy walce. W tym momencie liczy się każda godzina i trzeba natychmiast podjąć działania naprawcze. W takiej sytuacji każdy przedsiębiorca zadaje sobie pytanie, ile będzie kosztować naprawa.
Hydraulika siłowa to dziedzina, bez której trudno wyobrazić sobie funkcjonowanie wielu działających na rynku branż. Siłowników, pomp i silników hydraulicznych używa się w dużej liczbie specjalistycznych urządzeń i ciężkich maszyn, m.in. rolniczych i budowlanych. Silnik hydrauliczny odgrywa wśród podzespołów hydrauliki siłowej szczególną rolę. Jego zadaniem jest przekształcenie energii w pracę, a co za tym idzie – wprawienie maszyny w ruch. Od silnika hydraulicznego zależy praca maszyny, a więc utrzymanie podzespołu w pełnej sprawności jest kwestią kluczową. Zapewnia to regularne serwisowanie i wykonana w odpowiednim czasie naprawa lub regeneracja silników hydraulicznych.
Pompa hydrauliczna jest istotną częścią maszyny budowlanej. Pompa ta utrzymuje ciśnienie hydrauliczne niezbędne do prawidłowego funkcjonowania maszyny. Ważne jest, aby wiedzieć, jak rozpoznać uszkodzoną pompę hydrauliczną i uniknąć poważnych uszkodzeń maszyny. W tym artykule podamy wszystkie informacje o tym, jak wykryć uszkodzoną pompę i jak najbardziej zminimalizować czas przestoju.
Siłowniki hydrauliczne to podzespoły hydrauliki siłowej, które są stosowane niemal we wszystkich gałęziach przemysłu, w których konieczne jest wywieranie siły w linii prostej. Ich zastosowania obejmują sprzęt budowlany (na przykład wózki widłowe i dźwigi), maszyny produkcyjne oraz projekty z zakresu inżynierii lądowej i wodnej. Są one nawet wykorzystywane w niektórych z najważniejszych maszyn, takich jak samoloty i statki kosmiczne, gdzie pomagają w kierowaniu pracą silników. Na przykład prom kosmiczny wykorzystuje siłowniki hydrauliczne do obracania silników z pozycji pionowej do poziomej po starcie. Bez tej funkcji powrót astronautów w atmosferę ziemską byłby niemożliwy – prom spłonąłby podczas ponownego wejścia w atmosferę! Widać więc, jak uniwersalne są to części.
Maszyny budowlane, kolejowe, rolnicze – ciężko wyobrazić sobie bez nich cięższe prace. Budowa wszystkich tych maszyn jest bardzo skomplikowana. Wszystko musi doskonale ze sobą współgrać, by zapewnić niczym niezakłóconą pracę. Najważniejszymi składowymi dużych maszyn są elementy hydrauliki siłowej. Czym w ogóle jest hydraulika siłowa? Jakie znajduje zastosowanie? Jakie są najważniejsze podzespoły? Jak o nie dbać, by uniknąć awarii i przestoju w pracy?
Siłowniki hydrauliczne to urządzenia, które wykorzystują energię zgromadzoną w znajdującym się pod ciśnieniem czynniku roboczym do wywołania ruchu liniowego tłoczyska. Ze względu na swoją niską bezwładność, czyli natychmiastową reakcję na zwiększanie lub zmniejszanie ciśnienia cieczy, siłowniki są bardzo chętnie używane w maszynach i urządzeniach różnego rodzaju.
Wielką ich zaletą jest również to, że dzięki energii cieczy są w stanie przemieszczać znacznie ciężary. Siłowniki hydrauliczne jak wszystkie urządzenia ulegają awariom. Rozwiązaniem jest wtedy przeprowadzenie regeneracji siłowników hydraulicznych. Wyspecjalizowane firmy potrafią w krótkim czasie przywrócić zużytym podzespołom pełną sprawność.
Pompy hydrauliczne są jednym z podstawowych elementów wykorzystywanych w najnowocześniejszych maszynach budowlanych. Regularna kontrola poszczególnych komponentów przekłada się na efektywną pracę oraz wytrzymałość urządzenia na długie lata. Jedną z podstawowych usług oferowanych przez firmy specjalizujące się w serwisowaniu podobnego wyposażenia, jest regeneracja pomp hydraulicznych. Na czym dokładnie polega? Kiedy należy się na nią zdecydować?
Coś nie działa, ale do końca nie wiesz co? Masz problem z maszyną i nie wiesz, co robić? Spieszymy z pomocą! Bez względu na to, gdzie jesteś — nasz specjalista może do Ciebie przyjechać. Zanim ruszymy do działania, musimy zlokalizować przyczynę usterki. Serwisant wszystko dokładnie sprawdzi i wskaże elementy, które wymagają naprawy lub regeneracji.
To proste — zapobiega on poważniejszym uszkodzeniom. Najlepszym rozwiązaniem jest stałe serwisowanie — im wcześniej wykryjemy usterkę, tym łatwiej i taniej można ją naprawić. To, co dzisiaj jest małym problemem, jutro może przyczynić się do uszkodzenia całej maszyny. W efekcie tylko tracisz — maszyna nie jest w stanie poprawnie działać , masz opóźnienia, nie pracujesz , nie zarabiasz. Dzięki systematycznym przeglądom trzymasz rękę na pulsie. Nie daj się zaskoczyć — nie czekaj na drogie naprawy lub konieczność całkowitej wymiany sprzętu. Postaw na regularny serwis doświadczonego wykonawcy.
Kiedy namierzymy usterkę i jej przyczynę, nasz serwisant zabiera uszkodzoną jednostkę na warsztat. (Oczywiście jeśli wada nie jest zbyt poważna, naprawiamy ją na miejscu). Podzespoły są demontowane i diagnozowane. Przygotowujemy dokumentację techniczną — opisową i graficzną, na której widać wszystkie nieprawidłowości.
Kolejnym krokiem jest określenie zakresu prac oraz koszty regeneracji. Nasi klienci cenią nas za szczerość — zawsze mówimy, jak jest i przedstawiamy wszystkie dostępne opcje. To Ty decydujesz które rozwiązanie wybierzesz i na jak dużą naprawdę się zdecydujesz.
Regeneracja pomp hydraulicznych to nie koniec. Jest to układ, który przenosi ogromne ciśnienia — żeby sprawdzić, czy naprawa przebiegła pomyślnie należy wykonać odpowiednie testy.
Hydraulika siłowa w maszynach daje ogromne możliwości. Największą zaletą tego systemu jest niezwykła precyzja. Jest to szczególnie ważne przy ciężkich maszynach — są w stanie pracować z bardzo dużą dokładnością.
Kolejną zaletą hydrauliki siłowej jest możliwość wykorzystania ogromnej siły. Maszyny z tym systemem są w stanie podnieść wielotonowe elementy i robią to bez większego problemu.
Na uwagę zasługuje również trwałość układów hydraulicznych. Maszyny budowlane, które nie miały awarii, mogą pracować ciągiem nawet przez kilka tysięcy godzin. Trzeba jednak pamiętać, że nawet tak trwałe układy wymagają minimalnej pielęgnacji.
Głównym elementem takiego układu jest pompa hydrauliczna. To właśnie ona dostarcza ciecz roboczą pod wysokim ciśnieniem do odbiornika. Dużo zależy od jej kondycji — pracuje ona non stop — od włączenia do wyłączenia maszyny. Właśnie dlatego pompy hydrauliczne wymagają serwisu stosunkowo często — wysoka eksploatacja rządzi się swoimi prawami.
Jednym z podstawowych elementów układu hydraulicznego jest pompa hydrauliczna. Jej zadaniem jest dostarczyć ciecz roboczą pod wysokim ciśnieniem do odbiornika. Jednym z kluczowych elementów pompy hydraulicznej jest jej sposób działania. Pracuje ona nieustannie od momentu włączenia maszyny, a to oznacza, że jest nieustannie eksploatowana. Dlatego pompy hydrauliczne stosunkowo często wymagają serwisu, a nierzadko potrzebna jest także poważniejsza naprawa.
Naprawa pompy hydraulicznej – najczęstsze powody uszkodzeń i objawy
Trudno bez diagnostyki jednoznacznie stwierdzić, czy w danej sytuacji, kiedy maszyna wykazuje niepokojące objawy, pompa hydrauliczna została uszkodzona. Objawem uszkodzonej pompy hydraulicznej może być zdecydowana utrata mocy maszyny. Warto wiedzieć, że większość maszyn jest wyposażona w kilka pomp hydraulicznych, które są odpowiedzialne za konkretne zadania. Przykładowo w koparkach są pompy hydrauliczne, które mogą odpowiadać za ruch łyżką lub układ jezdny. W przypadku pracy łyżką koparki, gdy stwierdzisz, że nie ma ona mocy lub jej ruchy nie są płynne, warto sprawdzić ciśnienie za pomocą manometru na konkretnej pompie. W przypadku, kiedy wartości będą znacząco odbiegały od właściwych, prawdopodobnie okaże się, że pompa jest uszkodzona. Innym powodem uszkodzenia pompy może być zbytnie obciążenie silnika spalinowego maszyny. Kiedy zauważysz, że maszyna pracuje na wyższych obrotach niż zwykle, może okazać się, że pompa hydrauliczna obciąża silnik. Trudno jednoznacznie określić bez rozebrania pompy i diagnozy wewnętrznej, co należy naprawić. Uszkodzenia mogą być drobne, wymagające
Regeneracja pomp hydraulicznych nie jest taka prosta, jak mogłoby się wydawać. Owszem — jeśli ktoś siedzi w branży tak długo jak my… to może i jest prosta, jednak w rzeczywistości jest to dość skomplikowana sprawa. Istnieje wiele rodzajów pomp hydraulicznych, dziesiątki producentów, którzy tworzą różne konstrukcje i połączenia. W efekcie każda pompa ma inną charakterystykę, inną budowę i inną specyfikację.
Każda pompa hydrauliczna została stworzona do wykonania określonych zadań i charakteryzuje się innymi właściwościami. Dobór konkretnej pompy uzależniony jest od wymagań dotyczących wydajności, ciśnienia i przepływu płynu hydraulicznego.
Regeneracja pomp hydraulicznych jest skomplikowanym procesem, który wymaga nie tylko doświadczenia, ale też specjalistycznego sprzętu. My posiadamy jedno i drugie — dlatego decydując się na nasze usługi, masz pewność, że będzie to zrobione, jak należy.
Dlaczego warto skorzystać z regeneracji pompy? Dzięki niej przywrócisz działanie istniejącej pompy i unikniesz kosztów związanych z zakupem nowej.
